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淺談鋅合金壓鑄的常見問題分析
作者:   來源:   日期: 2019-02-11   點擊數:

  鋅合金壓鑄橫跨百于行業,那一個角落到處到能看到鑄件的運行,其中上大道飛機,輪船,小到皮帶扣,紐扣等,所以,今天來聊聊關于鋅合金壓鑄的常見問題:

  在壓鑄行業中鋅合金是具有比較優良的鑄造性能、力學性能、韌性。在一些傳統的機器件、五金件、鎖具、玩具等行業應用很廣。而鋅合金還具有優良的熱傳導性能和良好的振動阻性,以及良好的電磁屏蔽性能。因此鋅合金壓鑄件在電子、電訊、家電產品上應用不斷增長,尤其是需要解決電磁屏蔽問題的電子產品。

  您用的是“好的鋅合金”嗎?好的鋅合金必須具備以下3個特點:

  1、純度高:鋅錠雜質含量低:高純度鋅原料為基礎,如優質的0#鋅錠。

  2、熔點低:好的鋅合金熔點控制在380-390℃。可以使坩堝溫度控制在420 ℃以下。

  3、鋅渣少:熔化時,產生鋅渣少。

  鋅合金壓鑄的行業產品將越來越趨向于多元化,人們無論在生活上還是工作上都是能遇見的。雖然鋅合金壓鑄工藝有著很多的優點,但鋅合金壓鑄仍然不完美,在這里簡單談一下這些存在的問題。

  一、鋅合金壓鑄種類受到的限制因素:壓鑄模具受到使用溫度的限制,由于部分合金的熔點太高,致使其配套壓鑄模具壽命過低,使成本居高不下,難以應用于實際生產之中。目前,用來進行壓鑄生產的合金主要是鋅合金、鋁合金、鎂合金及銅合金等有色金屬。

  二、壓鑄件表面常有氣孔存在:高溫時氣孔內的氣體膨脹會使鋅合金壓鑄件的表面鼓泡,嚴重影響了壓鑄件外觀,降低了其整體的鋅合金壓鑄件質量。所以,壓鑄件一般不能進行熱處理和焊接,也不宜在高溫下工作。

  三、壓鑄件尺寸的限制:壓鑄模具的尺寸受到壓鑄機鎖模力及其裝模尺寸的限制,所以壓鑄工藝只適用于中小型鑄件的生產,而不能應用于大型鑄件。同樣,對于內凹復雜的壓鑄件,由于壓鑄模具及原理的限制因素,其壓鑄生產也較為困難。

  在現有的鑄造方法中,用壓力鑄造方法生產出的鑄件,具有精度高、表面光潔、機械性能好、生產率高等一些特點。但能否發揮出這些特點,則首先取決于壓鑄件結構設計得是否合理。

  結構工藝性差的鋅合金壓鑄件不但給壓鑄模制造、壓鑄工藝帶來種種困難,而且也難以保證質量,使壓鑄法的技術經濟效果難以顯示出來。在經濟上、技術上往往都得不到預期的效果,反而誤認為壓鑄法并不具備應有的優點。

  鋅合金壓鑄模具在制造過程中有時候需要進行加工操作才能使模具更加的符合要求,以及模具材料的選用。


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六月丁香